Η επεξεργασία φωτοβολταϊκών συγκόλλησης είναι η βασική και κρίσιμη διαδικασία στην κατασκευή φωτοβολταϊκών εξαρτημάτων. Η ακρίβεια κατασκευής και η ποιότητα σύνδεσης εγκατάστασης αυτής της διαδικασίας καθορίζουν άμεσα την απόδοση παραγωγής ενέργειας και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των φωτοβολταϊκών εξαρτημάτων. Η Shenghui Metal, ως επαγγελματίας κατασκευαστής, προμηθευτής και εργοστάσιο επεξεργασίας συγκόλλησης που προέρχεται από την Κίνα, διαθέτει ένα ώριμο σύστημα επεξεργασίας φωτοβολταϊκών συγκόλλησης και ακριβείς δυνατότητες ελέγχου της διαδικασίας.
Η επεξεργασία φωτοβολταϊκών συγκόλλησης καλύπτει βασικά στάδια όπως η συγκόλληση με ένα κύτταρο, η συγκόλληση σε σειρά, η πλαστικοποίηση και η πλαστικοποίηση. Κάθε βήμα απαιτεί αυστηρό έλεγχο των παραμέτρων για τη διασφάλιση της ποιότητας:
Συγκόλληση ενός κυττάρου: Χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο σταθερής θερμοκρασίας για να συγκολλήσετε με ακρίβεια την επικασσιτερωμένη ταινία συγκόλλησης στις κύριες γραμμές πλέγματος του ηλιακού στοιχείου. Η θερμοκρασία της κεφαλής του συγκολλητικού σιδήρου ελέγχεται αυστηρά μεταξύ 260-280°C και ο χρόνος συγκόλλησης περιορίζεται σε 3 δευτερόλεπτα για να αποφευχθεί η ζημιά στο ηλιακό στοιχείο λόγω υψηλής θερμοκρασίας.
Στάδιο συγκόλλησης σειράς: Συνδέστε πολλαπλές ηλιακές κυψέλες σε αντίστροφη σειρά χρησιμοποιώντας ταινίες συγκόλλησης. Το σφάλμα απόστασης των κυψελών ελέγχεται εντός ±0,5 mm και η επιπεδότητα των λωρίδων συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα την απόδοση μετάδοσης ρεύματος.
Διαδικασία πλαστικοποίησης: Τοποθετήστε τα υλικά με τη σειρά του σκληρυμένου γυαλιού, της αυτοκόλλητης μεμβράνης EVA, της σειράς ηλιακών κυψελών και του κάτω φύλλου (TPT). Μετά την πλαστικοποίηση, διεξάγεται δοκιμή EL για την πλήρη εξάλειψη ελαττωμάτων όπως μικρορωγμές και ατελής συγκόλληση.
Στάδιο πλαστικοποίησης: Χρησιμοποιήστε μια διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για να λιώσετε και να στερεοποιήσετε το αυτοκόλλητο φιλμ EVA, σχηματίζοντας μια σφραγισμένη δομή. Η θερμοκρασία και ο χρόνος αναρρόφησης πρέπει να ρυθμιστούν με ακρίβεια ανάλογα με τον τύπο EVA για να διασφαλιστεί η απόδοση στεγανοποίησης.

Μετά την επεξεργασία της φωτοβολταϊκής συγκόλλησης, η εγκατάσταση και η σύνδεση των εξαρτημάτων πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τις τυπικές προδιαγραφές για να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία του συστήματος:
1. Στερέωση κιγκλιδώματος: Για εγκατάσταση σε εξωτερικό χώρο, απαιτούνται ράγες από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα ή κράμα αλουμινίου. Πρέπει να στερεώνονται με μπουλόνια ή σφιγκτήρες, με σφάλμα επιπεδότητας εγκατάστασης ≤ 2 mm και διαγώνια απόκλιση < 4 mm.
2. Σύνδεση εξαρτημάτων: Οι φωτοβολταϊκοί σύνδεσμοι MC4 χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση μεταξύ των εξαρτημάτων. Κατά την εισαγωγή των θετικών και αρνητικών ακροδεκτών, θα πρέπει να ακουστεί ένας ήχος "κλικ" για επιβεβαίωση της στεγανότητας. Η ακτίνα κάμψης του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 48 mm για να αποφευχθεί η γήρανση της μόνωσης λόγω της άμεσης έκθεσης στο ηλιακό φως.
3. Συγκόλληση κουτιού διακλάδωσης: Πριν από τη συγκόλληση της διόδου παράκαμψης και της ταινίας συγκόλλησης, απαιτείται προθέρμανση υπερύθρων. Η θερμοκρασία προθέρμανσης θα πρέπει να ελέγχεται στους 120-150℃, η θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να μειωθεί στους 240-260℃ και ο χρόνος συγκόλλησης θα πρέπει να μειωθεί σε 2 δευτερόλεπτα για να αποφευχθεί η θερμική ζημιά στη δίοδο.
4. Επιθεώρηση τελικού προϊόντος: Μετά από δοκιμές συγκόλλησης, αγωγιμότητας και χαμηλής αντίστασης για να διασφαλιστεί ότι η αντίσταση σύνδεσης είναι < 0,5 mΩ. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιήστε απεικόνιση ακτίνων Χ για να ελέγξετε τον εσωτερικό ρυθμό κενών των αρμών συγκόλλησης, διασφαλίζοντας πλήρως την ποιότητα συγκόλλησης.

1. Ερώτηση: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας φωτοβολταϊκών συγκόλλησης, οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν εύκολα να καταστρέψουν τα στοιχεία της μπαταρίας. Πώς να το αποφύγετε αυτό;
Απάντηση: Αυτό μπορεί να επιτευχθεί ελέγχοντας με ακρίβεια τις παραμέτρους της διαδικασίας. Η θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου για μεμονωμένα κύτταρα περιορίζεται στους 260-280℃ και ο χρόνος δεν είναι περισσότερο από 3 δευτερόλεπτα. Η θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου για το κουτί σύνδεσης μειώνεται στους 240-260℃ και ο χρόνος δεν είναι περισσότερο από 2 δευτερόλεπτα. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιείται επαγγελματικός εξοπλισμός ελέγχου θερμοκρασίας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης.
2. Ερώτηση: Τι πρέπει να γίνει εάν η αντίσταση σύνδεσης των συγκολλημένων εξαρτημάτων είναι πολύ υψηλή;
Απάντηση: Πρώτα, ελέγξτε την πρόσφυση της ταινίας συγκόλλησης στις κύριες γραμμές πλέγματος της μπαταρίας για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει ψευδής συγκόλληση. Δεύτερον, βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους θερμοκρασίας και χρόνου συγκόλλησης για να διασφαλίσετε ότι η ταινία συγκόλλησης και η μπαταρία είναι πλήρως ενσωματωμένα. Τέλος, εκτελέστε αυστηρά δοκιμές χαμηλής αντίστασης μετά τη συγκόλληση και επανεπεξεργαστείτε αμέσως τα προϊόντα 不合格.
3. Ερώτηση: Οι περιοχές συγκόλλησης των φωτοβολταϊκών εξαρτημάτων που είναι εγκατεστημένα σε εξωτερικό χώρο είναι επιρρεπείς στη γήρανση. Πώς να εξασφαλίσετε ανθεκτικότητα;
Απάντηση: Τα στηρίγματα είναι κατασκευασμένα από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα ή κράμα αλουμινίου για ενίσχυση της αντιδιαβρωτικής ικανότητας. Τα καλώδια αποφεύγουν το άμεσο ηλιακό φως και εξασφαλίζουν επαρκή ακτίνα κάμψης. Το κουτί σύνδεσης είναι καλά σφραγισμένο. Τόσο από τις λεπτομέρειες του υλικού όσο και από τις λεπτομέρειες εγκατάστασης, οι περιοχές συγκόλλησης διασφαλίζεται ότι θα είναι σταθερές για μεγάλο χρονικό διάστημα.
4. Ερώτηση: Πώς να ρυθμίσετε τις παραμέτρους κατά το στάδιο της πλαστικοποίησης για διαφορετικούς τύπους αυτοκόλλητων μεμβρανών EVA;
Απάντηση: Η θερμοκρασία πλαστικοποίησης και ο χρόνος σκούπας πρέπει να ρυθμιστούν με ακρίβεια σύμφωνα με το σημείο τήξης και τον δείκτη τήξης της συγκολλητικής μεμβράνης EVA για να διασφαλιστεί ότι η συγκολλητική μεμβράνη EVA έχει λιώσει και στερεοποιηθεί πλήρως, σχηματίζοντας μια σφιχτή δομή σφράγισης. Συγκεκριμένες παράμετροι μπορούν να προσαρμοστούν από την επαγγελματική τεχνική ομάδα με βάση το μοντέλο της αυτοκόλλητης μεμβράνης.
Η Shenghui Metal θεωρεί την "ακριβή δεξιοτεχνία και τη σταθερή ποιότητα" ως βασική ανταγωνιστικότητά της. Με πολυετή συσσωρευμένη εμπειρία στην επεξεργασία φωτοβολταϊκών συγκόλλησης, έχει παράσχει σταθερές και αξιόπιστες υπηρεσίες επεξεργασίας για πολλαπλά έργα φωτοβολταϊκών ενέργειας και έχει αποκτήσει καλή φήμη στον κλάδο. Μπορούμε να προσαρμόσουμε επακριβώς τις διαδικασίες συγκόλλησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις υλικών των φωτοβολταϊκών μονάδων και να υποστηρίξουμε ολόκληρη τη διαδικασία από τη δημιουργία πρωτοτύπων μικρής παρτίδας έως την παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Παρέχουμε λεπτομερείς τιμοκαταλόγους και προσφορές για υποστήριξη. Είμαστε μία από τις αξιόπιστες μάρκες επεξεργασίας φωτοβολταϊκών ηλεκτροσυγκολλήσεων παγκοσμίως, παρέχοντας συνεχώς αξιόπιστα αποτελέσματα επεξεργασίας Made in China.